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未来，这六类纺织机械将面临何种局势？
发布日期：2021-08-27 点击：771
纺纱机械：升级改造空间大
近几年，集聚纺装置销量的持续大幅增加以及精梳机销量的稳定增长表明，终端客户对纺纱品质的要求越来越高。
今后靠规模增长实现纺机增量，已经不大可能了。目前，棉纺机械销售主要靠新疆的几个大项目，预计到2017年下半年这些项目完成以后，这种情况就会发生改变，之后的企业需求可能将考虑如何更新设备，进行升级改造。
预计未来几年，纺纱机械领域将进一步加大研发力度，开发新一代高端棉纺成套设备，在精细化、可靠性、适纺性等方面满足用户的个性化需求。现代信息网络和数字技术、专家系统的应用将继续推进，逐步向实现纺织生产过程工艺参数的在线检测、显示、自动控制、自动调节和网络监控发展。
另一方面，纺纱生产连续化工艺流程将有更大的发展空间，具备条筒、粗纱和精梳棉卷的自动输送、自动接头等功能的设备，以及能够实现自动络筒机多台集中控制、络筒工序筒纱自动输送及自动包装的设备将更受纺纱企业欢迎。
此外，传统棉纺设备市场存量很大，随着劳动力成本的上升及技术工人的匮乏，技术改造空间巨大。
织造机械：低耗优势受关注
在纺织行业整体外需低迷、内需趋缓的市场大环境下，受原料市场、资本市场不确定因素的影响，国内无梭织机在整体销售、进口、出口三方面，除喷水织机外与去年同期相比都呈现了一定的下滑。
随着高新技术和新原料的发展，新的纺织加工技术层出不穷，提升了纺织品的品质，拓宽了纺织品的应用领域。纺织加工行业面临的困难还很多，原材料短缺、节能减排要求提高、劳动力成本上升、战略性新兴产业发展步伐加快等，这些都对纺织设备及加工技术提出了更高的要求。
新型机织织造技术与产品的主要发展与创新趋势将是节能降耗、设备技改、提高品质和差异化创新。织造企业将进一步关注能够改善工人劳动强度和工作环境的织造设备。此外，能够满足新领域、新需求和促进产业结构优化的设备，具备节能、降排、低耗、低碳优势的织造设备，以及具备连续化、自动化、效化、模块化功能的织造设备将更受欢迎。同时，能够与之配套的高端零部件也将有很大的市场空间。
针织机械：与时尚结合更紧密
近年来，针织工业与时尚产业结合紧密，如蕾丝的广泛应用，带动了多梳栉经编机持续几年的高速发展；女士打底裤的大面积流行，带动了8英寸圆纬机设备的大量需求。随着消费者进一步追求个性化与时尚产业的不断发展，相应的针织机械也蕴藏着广阔的发展前景。
横机市场将延续良好势头。一方面国内毛衫织造企业旧的电脑横机编织速度与编织花型能力已不能满足生产需求，大量设备需要淘汰更新；另一方面用于编织针织鞋材的生产企业对横机装备保持了旺盛需求。
当前，全成形鞋面机是针织鞋面机发展的趋势，预计未来在鞋材工艺和材料方面还有发展空间。值得注意的是，国内圆纬机企业开始着力研发鞋面圆纬机，部分企业已有样机；受益于人造皮草及运动鞋材等产品的兴起，双针床与高速经编机将有所拓展与延伸；随着产业用针织品应用领域的蓬勃发展，用户对多轴向经编机的需求还会继续增长。
印染机械：绿色兼顾节能
传统印花机仍是市场的主流产品，大花回的圆网印花机受到市场欢迎。目前数码+椭圆裁片机的组合形式在广东市场比较流行，而数码+传统印花机的组合形式有待市场检验。
印染机械行业依旧面临很多问题，如整体利润较低，很多企业很难将资金投入新品研发，研发能力普遍不足；对市场的预见性差，新产品少，经常出现很多企业一窝蜂地涌向某类产品市场，生产同质化的产品，很快导致该产品市场饱和。
数码喷墨印花具备多样化、小批量、个性化定制等特点，喷墨印花速度虽有了一定提升，但和传统印花机还相差很多；喷头等关键技术掌握在少数国外企业手中；下游市场的利润率正在快速萎缩，一些喷墨印花机制造商开始减少产量，这些问题制约着数码印花的发展。
诱人的市场前景吸引着越来越多的企业投入到数码喷墨印花机及其配套产品的开发中。目前国内市场上数码印花机几乎被国外设备占据，国产高速设备少，高投入面临着低产出的局面，企业压力巨大。
随着市场深度调整，淘汰落后、促进高端化进程成为常态。绿色纺织是中国纺织工业发展的主题，环保、节能、短流程、数字化监控与智能化仍是印染机械发展的方向，能提高资源利用效率、降低成本、有效减少污染的设备将受到市场的欢迎。
伴随着技术水平的不断提升，高速打印机印花速度已接近于平网印花，同时生产成本逐渐下降，正在迎来快速增长期。有专家预计，到2019年，数码印花布的产量将占到国内印花布产量的7.2%。
化纤机械：技改仍是积极因素
随着化纤行业的投资回归理性，国内化纤行业新增产能项目减少，化纤机械市场需求下降。化纤设备的市场销量持续走低，化纤设备制造商在产品销售方面价格竞争激烈，下游用户提货积极性不高，但技改仍是化纤市场的一个积极因素。
随着下游化纤市场的逐步回暖，涤纶、锦纶生产的开工率可达70%以上，国内化纤企业的投资增加，预计未来化纤市场会有所好转。
非织造布机械：水刺生产线形势乐观
与下游行业投资增速放缓相对应，中低端装备的需求大幅减少，中端乃至中高端需求增加，企业经营情况分化越发显著，订单向技术储备较强、生产规模较大的企业集中。
一些海外企业针对中国市场的需求特点推出了一些新机型，也缩短了交货期。值得一提的是，起绒针刺机近两年市场需求旺盛，这部分单元机的销售也为相关机械企业带来了不菲的收入。
目前一些市场新动向值得关注，即高速高产的新型设备增量较多，设备更新速度加快。一些企业在研发诸如直纺加纺粘的工艺路线。在传统的大类产品之外，国内还出现了PLA、PPS、PE、弹性材料等方面加工装备的需求。尽管如此，国内非织造装备市场上同质化现象依然比较严重，每年100多条生产线的产能，除了供应国内市场外，还有不少进入了国际市场。而面对未来的市场需求，非织造布机械将向高速高产、差别化方向发展。
近几年，集聚纺装置销量的持续大幅增加以及精梳机销量的稳定增长表明，终端客户对纺纱品质的要求越来越高。
今后靠规模增长实现纺机增量，已经不大可能了。目前，棉纺机械销售主要靠新疆的几个大项目，预计到2017年下半年这些项目完成以后，这种情况就会发生改变，之后的企业需求可能将考虑如何更新设备，进行升级改造。
预计未来几年，纺纱机械领域将进一步加大研发力度，开发新一代高端棉纺成套设备，在精细化、可靠性、适纺性等方面满足用户的个性化需求。现代信息网络和数字技术、专家系统的应用将继续推进，逐步向实现纺织生产过程工艺参数的在线检测、显示、自动控制、自动调节和网络监控发展。
另一方面，纺纱生产连续化工艺流程将有更大的发展空间，具备条筒、粗纱和精梳棉卷的自动输送、自动接头等功能的设备，以及能够实现自动络筒机多台集中控制、络筒工序筒纱自动输送及自动包装的设备将更受纺纱企业欢迎。
此外，传统棉纺设备市场存量很大，随着劳动力成本的上升及技术工人的匮乏，技术改造空间巨大。
织造机械：低耗优势受关注
在纺织行业整体外需低迷、内需趋缓的市场大环境下，受原料市场、资本市场不确定因素的影响，国内无梭织机在整体销售、进口、出口三方面，除喷水织机外与去年同期相比都呈现了一定的下滑。
随着高新技术和新原料的发展，新的纺织加工技术层出不穷，提升了纺织品的品质，拓宽了纺织品的应用领域。纺织加工行业面临的困难还很多，原材料短缺、节能减排要求提高、劳动力成本上升、战略性新兴产业发展步伐加快等，这些都对纺织设备及加工技术提出了更高的要求。
新型机织织造技术与产品的主要发展与创新趋势将是节能降耗、设备技改、提高品质和差异化创新。织造企业将进一步关注能够改善工人劳动强度和工作环境的织造设备。此外，能够满足新领域、新需求和促进产业结构优化的设备，具备节能、降排、低耗、低碳优势的织造设备，以及具备连续化、自动化、效化、模块化功能的织造设备将更受欢迎。同时，能够与之配套的高端零部件也将有很大的市场空间。
针织机械：与时尚结合更紧密
近年来，针织工业与时尚产业结合紧密，如蕾丝的广泛应用，带动了多梳栉经编机持续几年的高速发展；女士打底裤的大面积流行，带动了8英寸圆纬机设备的大量需求。随着消费者进一步追求个性化与时尚产业的不断发展，相应的针织机械也蕴藏着广阔的发展前景。
横机市场将延续良好势头。一方面国内毛衫织造企业旧的电脑横机编织速度与编织花型能力已不能满足生产需求，大量设备需要淘汰更新；另一方面用于编织针织鞋材的生产企业对横机装备保持了旺盛需求。
当前，全成形鞋面机是针织鞋面机发展的趋势，预计未来在鞋材工艺和材料方面还有发展空间。值得注意的是，国内圆纬机企业开始着力研发鞋面圆纬机，部分企业已有样机；受益于人造皮草及运动鞋材等产品的兴起，双针床与高速经编机将有所拓展与延伸；随着产业用针织品应用领域的蓬勃发展，用户对多轴向经编机的需求还会继续增长。
印染机械：绿色兼顾节能
传统印花机仍是市场的主流产品，大花回的圆网印花机受到市场欢迎。目前数码+椭圆裁片机的组合形式在广东市场比较流行，而数码+传统印花机的组合形式有待市场检验。
印染机械行业依旧面临很多问题，如整体利润较低，很多企业很难将资金投入新品研发，研发能力普遍不足；对市场的预见性差，新产品少，经常出现很多企业一窝蜂地涌向某类产品市场，生产同质化的产品，很快导致该产品市场饱和。
数码喷墨印花具备多样化、小批量、个性化定制等特点，喷墨印花速度虽有了一定提升，但和传统印花机还相差很多；喷头等关键技术掌握在少数国外企业手中；下游市场的利润率正在快速萎缩，一些喷墨印花机制造商开始减少产量，这些问题制约着数码印花的发展。
诱人的市场前景吸引着越来越多的企业投入到数码喷墨印花机及其配套产品的开发中。目前国内市场上数码印花机几乎被国外设备占据，国产高速设备少，高投入面临着低产出的局面，企业压力巨大。
随着市场深度调整，淘汰落后、促进高端化进程成为常态。绿色纺织是中国纺织工业发展的主题，环保、节能、短流程、数字化监控与智能化仍是印染机械发展的方向，能提高资源利用效率、降低成本、有效减少污染的设备将受到市场的欢迎。
伴随着技术水平的不断提升，高速打印机印花速度已接近于平网印花，同时生产成本逐渐下降，正在迎来快速增长期。有专家预计，到2019年，数码印花布的产量将占到国内印花布产量的7.2%。
化纤机械：技改仍是积极因素
随着化纤行业的投资回归理性，国内化纤行业新增产能项目减少，化纤机械市场需求下降。化纤设备的市场销量持续走低，化纤设备制造商在产品销售方面价格竞争激烈，下游用户提货积极性不高，但技改仍是化纤市场的一个积极因素。
随着下游化纤市场的逐步回暖，涤纶、锦纶生产的开工率可达70%以上，国内化纤企业的投资增加，预计未来化纤市场会有所好转。
非织造布机械：水刺生产线形势乐观
与下游行业投资增速放缓相对应，中低端装备的需求大幅减少，中端乃至中高端需求增加，企业经营情况分化越发显著，订单向技术储备较强、生产规模较大的企业集中。
一些海外企业针对中国市场的需求特点推出了一些新机型，也缩短了交货期。值得一提的是，起绒针刺机近两年市场需求旺盛，这部分单元机的销售也为相关机械企业带来了不菲的收入。
目前一些市场新动向值得关注，即高速高产的新型设备增量较多，设备更新速度加快。一些企业在研发诸如直纺加纺粘的工艺路线。在传统的大类产品之外，国内还出现了PLA、PPS、PE、弹性材料等方面加工装备的需求。尽管如此，国内非织造装备市场上同质化现象依然比较严重，每年100多条生产线的产能，除了供应国内市场外，还有不少进入了国际市场。而面对未来的市场需求，非织造布机械将向高速高产、差别化方向发展。
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